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氟塑料在防腐蝕方面的應(yīng)用 |
發(fā)布時(shí)間:
2012-07-20
發(fā)布人:上海良企(四氟管/塑料王) 被瀏覽
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氟由于它的氟碳鍵鍵能很高以及氟原子的屏蔽作用,使它具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性能、介電性能、耐氣候性能以及不燃不粘、低摩擦系數(shù)和較寬的使用溫度范圍等性能,因此,廣泛應(yīng)用于防腐蝕、密封、支承負(fù)荷、防粘、電氣絕緣、醫(yī)療衛(wèi)生及家庭日用品等方面,已成為現(xiàn)代尖端科學(xué)、國(guó)防工業(yè)、電子電氣、化工、機(jī)械工業(yè)等不可缺少的重要材料之一。 氟在整個(gè)中占有的比例很少,但在我國(guó)實(shí)現(xiàn)四個(gè)現(xiàn)代化的過程中,它卻是不可缺少的一個(gè)品種。隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)的不斷發(fā)展,氟必將獲得迅速的發(fā)展。 在防腐蝕方面的應(yīng)用 由于腐蝕造成的損失是相當(dāng)驚人的。腐蝕問題是國(guó)內(nèi)外都存在著的嚴(yán)重問題。因此,已引起了人們普遍重視。合金、陶瓷、石墨、、玻璃等材料由于性能上的某種缺陷,對(duì)于那些條件苛刻的溫度、壓力和介質(zhì)等共同存在的情況,很難滿足其要求,然而F4材料經(jīng)過特殊加工后卻能成為同時(shí)滿足這些要求的較理想的合成材料之一,并已成為原子能,石油、化學(xué)、紡織、食品等工業(yè)不可缺少的關(guān)鍵性耐腐蝕材料。 (一)F4耐腐蝕管道及其配件的應(yīng)用 F4管道可以作為輸送腐蝕性或粘性液體的管道,也可作為腐蝕性氣體的輸送管、排氣管和蒸氣管等。因F4機(jī)械強(qiáng)度低,耐壓性差,線膨脹系數(shù)大,而且,它的機(jī)械強(qiáng)度因溫度升高而降低,易于變形,特別是在承受高溫高壓時(shí)矛盾更為突出,所以,F(xiàn)4管外及管配件外必須以玻璃鋼或金屬管加強(qiáng)。它們之間的連接均采用F4管屬緊襯里管,即玻璃鋼與F4管粘結(jié)成一整體。它可克服不同材質(zhì)間不同線膨脹系數(shù)所引起的問題,可作為承受負(fù)壓系統(tǒng)的輸送管道,并能防止大氣及環(huán)境對(duì)管道的腐蝕。由于有些流體在一定流速下與管壁經(jīng)常發(fā)生摩擦,易產(chǎn)生靜電而導(dǎo)致管壁擊穿,應(yīng)采取電位相等的導(dǎo)電措施加以防止,或在成型內(nèi)管及其配件時(shí)加入適量碳墨,以防止產(chǎn)生靜電并減少因熱脹冷縮而引起的尺寸變化。 字串8
1.璃鋼增強(qiáng)F4管道及其配件 玻璃鋼增強(qiáng)的F4管道及其配件具有玻璃鋼和F4二者的優(yōu)點(diǎn)。它既保持了F4的各種優(yōu)良性能,又具有玻璃鋼的鋼性,還具有重量輕、安裝方便,耐內(nèi)外腐蝕、耐負(fù)壓等特點(diǎn)。如采用不飽和聚酯為粘合劑的玻璃鋼增強(qiáng)管道及其配件在溫度為100℃左右長(zhǎng)期使用下,其真空度可達(dá)760mmHg柱。 我國(guó)某農(nóng)藥廠"殺蟲脒"工段,曾用直徑2//和3//兩種玻璃鋼增強(qiáng)F4管及其配件。使用時(shí),法蘭用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維壓縮料為原料的模壓品,墊圈為耐酸外套F4的夾層墊圈。雖然"殺蟲瞇"生產(chǎn)中使用氯氣、光氣和2~18%的鹽酸等腐蝕性原料,又有甲苯作為反應(yīng)溶劑,且反應(yīng)溫度變化的范圍較大,需經(jīng)過從-10℃的低溫度通光氣到+110℃甲苯全回流的反復(fù)變溫,同時(shí)又要在水相中直接通氯氣的氯化反應(yīng),產(chǎn)生次氯酸等腐蝕性較強(qiáng)的物質(zhì)。但使用效果仍然良好。原來每十天要檢修一次,而采用玻璃鋼增強(qiáng)F4管后,在七個(gè)多月的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)過程中,無論管道本身還是相互連接的密封件,均未發(fā)生腐蝕損壞或滲漏現(xiàn)象,不僅使操作環(huán)境大為改觀,而且也減少了因管道腐蝕而被停產(chǎn)檢修給生產(chǎn)帶來的損失,從而大大節(jié)約了維修費(fèi)用。 2、鋼管內(nèi)襯F4管道及其配件 鋼管內(nèi)襯F4管及其配件具有優(yōu)良的耐腐蝕性和良好的剛性,并能耐沖擊、耐振動(dòng)和耐扭曲,已廣泛地應(yīng)用在石油、化工工業(yè)中輸送腐蝕性液體和氣體?稍谙铝袟l件下使用:溫度-80℃~+160℃,壓力≤16公斤/厘米2,真空范圍(瞬時(shí),常溫)400mmHg柱。在使用過程中,顯出了它特有的性能。應(yīng)用及效益例舉如下: (1)使用性能和耐腐蝕性能優(yōu)于酚醛膠泥、搪瓷制品,襯玻璃制品和不銹鋼等材料。尤其是使用在強(qiáng)氧化劑存在的場(chǎng)合,使用壽命較上述材料可提高一至數(shù)倍,特別指出,它們能經(jīng)受醚類介質(zhì)的滲透腐蝕。
(2)能經(jīng)得起各種腐蝕介質(zhì)的考驗(yàn)。在已使用過程的介質(zhì)中,有溴、苯、甲醛、鹽酸、鹽酸鹽、50%硫酸、12%NaSCN、HSCN、異丙醚、22%NaOH、氯苯水,對(duì)苯磺酸、99.5%氯氣、95~90%叔丁基次氯酸鹽、0.51%游離氯、11~12%氯丙醇水溶液(PH=2~3)、氯丙醇、氯丙酮BB一二氯異丙醚、二氯丙烷、100%苯、次氯酸、CCL4等。 (3)在各種腐蝕性介質(zhì)同時(shí)存在的情況下,即使160℃左右也可使用。例如,666氯化液中含有苯(100%)、次氯酸、鹽酸等各種腐蝕介質(zhì),既有強(qiáng)有機(jī)溶劑,又有強(qiáng)的氧化性介質(zhì),還有強(qiáng)酸等,除F4以外,難找到一種合適的材料能同時(shí)耐這些介質(zhì)交替或同時(shí)腐蝕。 (4)使用后有明顯的經(jīng)濟(jì)效果。 例1:在有溴存在的介質(zhì)中,原用無縫鋼管或不銹鋼管制成的管件,均不耐溴氣的腐蝕,多則12個(gè)月就變形,穿孔;使用F4管件后,一年后還未見管壁被腐蝕受損的象跡。 例2:在存在苯甲醛、鹽酸鹽的介質(zhì)中,溫度為100℃左右,壓力為減壓≥400mmHg柱的條件下,原用無縫鋼管或不銹鋼管使用2~3個(gè)月后,彎頭穿孔,管子斷損;換上金屬內(nèi)襯F4管及管配件后,經(jīng)過使用一年,未見腐蝕變形。 3、鋼絲編織增強(qiáng)F4管 鋼絲編織增強(qiáng)的F4管道有良好的撓曲性,并能耐高溫高壓,在200℃、210公斤/厘米2壓力下可長(zhǎng)期工作,在室溫中爆破壓力大于1000公斤/厘米2時(shí)仍保持不壞。這種高壓軟管多用于耐高壓耐腐蝕的給排料管,蒸汽管道,軋鋼機(jī)高壓油管,飛機(jī)液壓系統(tǒng)和冷氣系統(tǒng)的高壓中壓低壓管道,助力液壓系統(tǒng)的各活動(dòng)部位的主要連接件,它還同時(shí)用于燃油輸油泵驅(qū)助系統(tǒng)、起落架起收系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)、減速扳收放系統(tǒng)等。中低壓軟管則常用于飛機(jī)座艙蓋系統(tǒng)和作為可動(dòng)管路的冷氣通道等?傊,這種編織軟管在般空工業(yè)上已廣泛得到應(yīng)用。
4、F4螺旋管 這種F4管子除具有F4的優(yōu)異性能外,還有較小的曲率半徑和較大的撓曲性能等特點(diǎn)。非常柔軟,在允許的彎曲半徑范圍內(nèi)可任意向彎曲而通徑幾乎不變。它多用于連接強(qiáng)度較低的陶瓷、石墨、玻璃等管道,用于管道的錯(cuò)位連接,平衡因熱脹冷縮而引起的尺寸變化,用作貯槽及槽車的進(jìn)料、進(jìn)料管,以及導(dǎo)線的撓性套管等等。使用在高溫高壓條件下的螺旋管應(yīng)用鋼絲編織增強(qiáng)。 與F4直管一樣,在彎曲的管道中接入具有可撓曲性的螺旋管時(shí),在使用過程中,也由于有些流體在一定的流速下和管壁經(jīng)常發(fā)生摩擦,易產(chǎn)生靜電而將F4管壁擊穿,也應(yīng)引起重視,采取與直管同樣的措施。 5、F4精餾塔、熱交換器等化工設(shè)備的應(yīng)用 ①、F4精餾裝置 用F4制作的精餾裝置可做為高純?cè)噭┨峒冇,能保證得到優(yōu)質(zhì)的高純度產(chǎn)品。它由塔釜、塔身、熱交換器,貯槽、管道、閥門、三通、彎頭等組成。 在我國(guó)某地安裝的第一臺(tái)我國(guó)自行設(shè)計(jì)制造的F4精餾裝置,內(nèi)徑為259毫米,高12米。用于提純多晶硅原料。F4精餾塔對(duì)半導(dǎo)體硅材料的有害雜質(zhì)如B、P、Fe、Cu、Pb、Sn、Ni、Ti、Mn、Zn等許多金屬或非金屬雜質(zhì)有較好的去除效果,特別是對(duì)硅材料質(zhì)量影響較大的Fe 、Cu、Cr、Ti、等重金屬雜質(zhì)的去除尤其顯著。 ②、F4熱交換器 這是六十年代新出現(xiàn)的化工設(shè)備,國(guó)外已經(jīng)普遍得到應(yīng)用。規(guī)格型號(hào)也較多,有波紋板式、列管式、浸沒式(或稱浸淋式)、管束式等。F4熱交換器具有耐腐蝕性好,耐污性好體積小重量輕,占地面積減少2~10倍和有優(yōu)良的換熱能力,可在50℃溫度下長(zhǎng)期使用等特點(diǎn)。 雖然F4的導(dǎo)熱系數(shù)小,導(dǎo)熱不如金屬,但因其管壁薄管徑小,換熱面積大,且具有不結(jié)垢、傳熱系數(shù)穩(wěn)定的特點(diǎn),在使用上不受影響
6、釜、槽、塔等F4襯里設(shè)備 F4的剛性和機(jī)械強(qiáng)度較金屬差,而且隨溫度的升高而降低,所以,不能作防腐蝕化工設(shè)備的結(jié)構(gòu)材料,一般均用襯里的方法。 襯里就是在設(shè)備基體與化學(xué)介質(zhì)之間設(shè)置一道阻擋層,這種F4阻擋層除了要經(jīng)受化學(xué)反應(yīng)的侵蝕外,還要經(jīng)受物理現(xiàn)象的侵蝕作用,也就是化學(xué)介質(zhì)分子對(duì)阻擋層的擴(kuò)散、吸收和滲透。 F4作為設(shè)備襯里材料在使用過程中吸收少量接觸物質(zhì),是由于F4大分子間存在著微小的空間,并在其中擴(kuò)散遷移。吸收現(xiàn)象則往往是以微量增重和變色顯示出來,其吸收量大小隨工作壓力和接觸時(shí)間的增加而增大。此外,大分子間孔隙的體積隨溫度的升高而增大,液體吸收和滲透也將增加,這樣在高溫下的循環(huán)作用將導(dǎo)致F4吸收的液體不斷膨脹或蒸發(fā)而產(chǎn)生孔隙,最后造成破壞。如精餾三氯氫硅裝置的管道使用34個(gè)月后,表面產(chǎn)生小斑,使用一年小班就延續(xù)發(fā)展成片。因此,這就是要求作為化工防腐蝕襯里的F4薄片,其孔隙含量越低越好,比重必須大于2.18,對(duì)厚度也有所要求,一般在1.5~3毫米。此外,還可用降低溫度波動(dòng)范圍和改進(jìn)設(shè)計(jì)等措施來加以解決。 F4對(duì)氣體和蒸汽的滲透較其它要低得多。一般說來,F(xiàn)4的滲透現(xiàn)象隨溫度和壓力的升高和表面接觸面積的增加而增大,所以,F(xiàn)4薄片或管道作為設(shè)備防腐蝕襯里時(shí),應(yīng)該控制其制品質(zhì)量,特別是比重和厚度的要求。 化學(xué)工業(yè)中的釜、槽、塔等設(shè)備用F4襯里,國(guó)內(nèi)外均已得到實(shí)際應(yīng)用,國(guó)外更為普遍。直徑600毫米的F4襯里三氯乙醛反應(yīng)塔在國(guó)內(nèi)農(nóng)藥廠的應(yīng)用中,免除了每40天中修一次的頻繁維修。原用階梯式反應(yīng),由于酒精與氯氣反應(yīng)介質(zhì)中有氯乙烷,濕氯、鹽酸、酒精、三氯乙醛等多種成分,腐蝕嚴(yán)重。改用F4襯里后,用翻邊法蘭相互連接,制成高達(dá)20米的三氯乙醛塔式氯化反應(yīng)設(shè)備,使用效果良好,連續(xù)使用三年未發(fā)現(xiàn)問題。
7、F4波紋伸縮管、閥門及泵的應(yīng)用 ①、F4波紋管 F4波紋管也是化學(xué)工業(yè)上不可缺少的防腐配套制件,它作為耐腐蝕管道的連接件,主要起著吸收因熱脹冷縮所引起的管道長(zhǎng)度的變化,并且具有因剛性而脆的管道的錯(cuò)位連接作用,因而被廣泛應(yīng)用在各種高溫腐蝕的環(huán)境中。 F4波紋管為了提高波紋管的使用性能,管外還可用金屬環(huán)、金屬套、或金屬絲編織增強(qiáng)。一種用切削加工制成的直徑為75毫米,外側(cè)用不銹剛絲編織增強(qiáng)的波絲管,在試驗(yàn)應(yīng)用中顯出了在高溫高壓下可長(zhǎng)期使用而不老化的特點(diǎn)。它安裝在發(fā)電廠的高壓過熱蒸汽管道上,在蒸汽壓力為28公斤/厘米2,溫度為250℃的條件下連續(xù)使用17700小時(shí)后,又在大氣中進(jìn)行老化試驗(yàn)達(dá)六年之久,毫無老化的象跡。其機(jī)械性能仍保持著: 橫向:抗拉強(qiáng)度243kg/c㎡ 伸長(zhǎng)率333% 縱向:抗拉強(qiáng)度165kg/c㎡ 伸長(zhǎng)率267% ②、F4閥門 工業(yè)管道中接觸腐蝕介質(zhì)的各種金屬閥門往往使用壽命不長(zhǎng),但將閥門改為F4襯里后,使用壽命就可大大提高,同時(shí),由于F4具有粘性和低摩擦系數(shù)的特點(diǎn),在實(shí)際應(yīng)用時(shí)會(huì)使考克類閥門啟動(dòng)容易。 一般情況下,球閥以F4襯里,閥桿由金屬桿與復(fù)合而成,密封件多選用F4。這種閥門的使用溫度可達(dá)-60℃- +160℃,使用壓力可達(dá)10公斤/厘米2、20公斤/厘米2。 在隔膜閥中,隔膜材料可用F4制作,也可用與F4復(fù)合, 或以F4玻璃漆布與F4復(fù)合而成。這種隔膜多用于計(jì)量與控制儀器上。 ③、F4泵 F4襯里的泵,有離心泵、隔膜泵和柱塞泵等。這類泵可接觸強(qiáng)腐蝕介質(zhì),但對(duì)有固體顆粒或結(jié)晶的腐蝕介質(zhì)則不宜使用。 |
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