高壓加氫裝置上必不可少的梯形槽法蘭,其主要是因為有非常良好的使 用性能才被廣泛的應(yīng)用。我們的高壓加氫裝置其實從字面上看就能知道不是很安全,因為它屬于易燃易 爆系列而且使用的溫度高,工作壓力也很大。為了保證其良好的密封效果,就必須要使該結(jié)構(gòu)形 式的密封面加工 精度和密封 面間的配合精度特別高。所以今天德誠旺的技術(shù)人員去客戶那里實地考察、研究實踐后將總結(jié)分享給大家,希望對大家有用。對于高壓加氫裝 置梯形槽法蘭來說怎么保證其密封性能 最大程度的減少或者是杜絕泄漏是非常重要的一個環(huán)節(jié)。
下面我們就來具體探討一下梯形槽法蘭密封 結(jié)構(gòu)發(fā)生泄漏的原因和解決方法:
一、梯形槽法蘭 密封結(jié)構(gòu) 產(chǎn)生泄漏的途徑
梯形槽法蘭密封 結(jié)構(gòu)主要是由聚四氟乙烯墊片墊圈/O型圈等密封零件與法蘭梯形 槽兩側(cè)密封面 的緊密接觸起到密封的效果,所以會導致梯形槽法蘭密封結(jié)構(gòu)產(chǎn)生泄漏的途徑就是因為聚四氟乙烯墊片墊圈/O型圈與法蘭密封件的接觸不夠貼合或者不夠完整造成的,這一點我們通常稱之為界面泄漏。界面泄漏主要就是因為密封失效引起的,究其原因是很多客戶在法蘭墊片墊圈/O型圈等型式的選擇、加工精確度、尺寸是否偏差、材料的具體性能、力矩大小以及緊固的方法等是息息相關(guān)的。
二、梯形槽法 蘭密封結(jié)構(gòu)產(chǎn)生泄漏 的原因及解決的
經(jīng)我們研究發(fā)現(xiàn)因其梯形槽法 蘭密封槽的密封結(jié)構(gòu)產(chǎn)生泄漏原因及解 決的途徑有很多,所以我們要具體情況具體分析,這里我們主要講兩套裝置的 施工實踐。我們基本上已經(jīng)找出泄漏的主要因素,并經(jīng)過技術(shù)和工程部門的研究找到了切實可行的解決方案。
1、制造方面引起的泄漏
、俜ㄌm 和聚四氟乙烯墊片墊圈/O型圈的加工 精度沒有達到 技術(shù)要求;
、诜ㄌm和聚四氟乙 烯墊片墊圈/O型圈的加工尺寸不符合。技 術(shù)要求,特別是中徑及 角度偏差較大;
、鄯ㄌm和聚 四氟乙烯墊片墊圈/O型圈的硬。度基本一樣或者是聚四氟乙烯墊片墊圈/O型圈的硬度 高于法蘭的硬度,也會引起相應(yīng) 的密封泄漏
2、安裝或保管導致的泄漏
、俜ㄌm密封面粘附雜物,安裝前沒有做好清潔工作;
、诜ㄌm和聚四氟乙烯墊片墊圈/O型圈等的密封面出。現(xiàn)劃痕-碰傷-銹蝕等情況,特別是徑向 貫穿性劃痕等;即使 在安裝前進行了很好的處理也難以達 到使用要求;
、墼谕环ㄌm上混用不同材質(zhì)的螺栓。螺栓材質(zhì)不同其許用應(yīng)力及。熱膨 脹系數(shù)就不同,在使用過程中易引起 泄漏;
、茴A緊螺 栓時緊固順序或 緊固方法不當,造成法蘭與 墊圈壓偏、壓損引起泄漏;或緊固力。矩 不夠,在高溫高壓下 產(chǎn)生泄漏;
、萦捎诠艿澜M對、焊接等原因使 管道法蘭口存在較大的應(yīng)力,由“錯口”、“偏口”、“張口”等情 況引起的泄漏。
3、操作方面引起的泄漏
①在生產(chǎn)運行過。程中由于操作 不穩(wěn)定,致使“壓力”、“溫度”波動較大,超過了梯形槽 法蘭密封結(jié)構(gòu)原有的密封承受能力;
、跍囟冗^高時,還會改變正 常的連接和密封狀態(tài)從而產(chǎn)生 泄漏;
4、設(shè)計方面產(chǎn)生的泄漏
由于支、吊架 設(shè)計不合理。造成設(shè)備管 路振動引起螺栓 松動;
對應(yīng)的解決方案
1、制造方面引起的泄漏
①生產(chǎn)制造廠家改變 思想觀念,提高產(chǎn)品的制造 精度和工藝水平才能適應(yīng)當前市 場的需求,保證出廠產(chǎn)品是符合設(shè)計和 相關(guān)標準要求的;
②生產(chǎn)制造廠家應(yīng)該特別注意“高 壓閥門”、“法蘭”、“墊圈”、“螺栓”的產(chǎn)品標識 和成品。保護,采取可行 措施確保其在存放、運輸過程不受損傷和產(chǎn)生銹蝕等;
、凼┕と藛T應(yīng)該對到貨的“高壓”、“法蘭”、 “閥門”、“螺栓”、“墊圈”進行 嚴格的檢驗。特別是對“高壓閥門”、“法 蘭”和“墊圈”應(yīng)逐個進 行檢查,檢查其密封面 是否有‘銹蝕’、‘劃痕’、‘碰傷’;用樣板檢 查法蘭中 徑、角度等幾何尺。寸是否符合 要求;測試法蘭、墊圈的硬度是否符 合要求。通常墊圈的硬度要比法蘭密封 面的硬度低30hb。
2、安裝或保管導致的泄漏
①用煤油清洗螺栓、螺栓孔及法蘭周圍;
、诖┤氩糠 螺栓,將兩法蘭調(diào) 整到能加入和安裝墊圈的最 小位置,用酒精或丙。酮清 洗法蘭及墊圈的密封面;
、郯惭b墊圈:穿入涂有二硫化鉬的螺 栓緊固換下未涂二硫化鉬的螺栓。如要驗證法蘭與墊圈的密封面配合是否合適,可事先用著 色法檢查,即在法蘭一側(cè)或兩側(cè)的密封面上涂上一圈紅丹,然后將配套的墊圈與之貼 緊旋轉(zhuǎn)90°一個來回即可。如與之配套的墊圈一側(cè)或兩 側(cè)的紅顏色呈一圈不間斷,說明法蘭與墊圈的密封面 配合良好;
④緊固前應(yīng)調(diào)整 好法蘭間隙,并根據(jù)螺 栓規(guī)格選用緊固工具。通常M30以下的用手動力 矩扳手緊固;M33以上的用液壓力矩扳手緊固。緊固時應(yīng)按設(shè)計給定的力矩值,分步對稱緊固,每步緊固后。應(yīng)測一次法蘭間隙,如有偏。斜應(yīng)及時調(diào)整,確保緊 固均勻。達到100%力矩后,再 用100%力矩緊固二至三遍,以確保緊固到位。一般緊固 的分步越多、遍數(shù)越多,密封效果越好,越不易產(chǎn)生泄漏;
、莨艿赖墓潭ǹ谖恢脩(yīng) 遠離法蘭口以減少焊 接應(yīng)力。
3、操作方面引起的泄漏
、偌訌妼ιa(chǎn)車間操作人員 的培訓提。高操作水平,使裝置 在生產(chǎn)過程中運 行平穩(wěn)
②保持 安裝后的法蘭有良好的密封效果
4、設(shè)計方面產(chǎn)生的泄漏
根據(jù)現(xiàn)場實際情 況多總結(jié)經(jīng)驗合理設(shè)計
三、總結(jié)
為保證梯形 槽法蘭的密封結(jié)構(gòu)具有良好 的密封性能,對于高壓加 氫裝置整個工藝系 統(tǒng)的氣密、裝置。投產(chǎn)及生 產(chǎn)后的平穩(wěn)運行是至關(guān)重要的。以下四點也是我們在密封時不能忽略和輕視的:
、俜ㄌm、墊圈、螺栓在保管、發(fā)放及使用過。程中,應(yīng)保持原有的產(chǎn)品標識及包裝。不符合要求的,應(yīng)重新進行保護,防止法蘭、墊圈產(chǎn)生銹蝕或搬運、安裝時碰傷密封面;
、诩訌妼κ┕と藛T 的培訓,提高其安裝 水平,保證安 裝后的法蘭具有良好的密 封效果;
、鄯ㄌm安裝應(yīng)在清潔、干燥的環(huán) 境下進行;在有較多風沙、灰塵環(huán)境中作 業(yè)時,必須有防護措施,施工人員安裝時不要戴手套,以免 將灰塵、雜物帶入影響密封;
、茏龊妹芊饷娴那鍧嵐ぷ,選擇較佳的 安裝順序。
通過檢修過的多套高 壓加氫裝置的實踐,以上對。策措施 切實可行,具有很強 的可操作性。實踐證 明:只要嚴格 按程序要求進。行管理和 實施,就能夠保證梯形槽法蘭良好的密 封性能。 |